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簡(jiǎn)要描述:ZXP-16KW氣動(dòng)薄膜流量調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元,它按照調(diào)節(jié)儀表的信號(hào),改變閥門(mén)的開(kāi)啟度,從而達(dá)到對(duì)壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。該調(diào)節(jié)閥通過(guò)流量變送器反饋信號(hào)經(jīng)DCS系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成4~20mA模擬信號(hào)控制閥門(mén)動(dòng)作,配帶有手輪機(jī)構(gòu),操作方便。
一、產(chǎn)品介紹:
ZXP-16KW氣動(dòng)薄膜流量調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元,它按照調(diào)節(jié)儀表的信號(hào),改變閥門(mén)的開(kāi)啟度,從而達(dá)到對(duì)壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
ZXP-16KW氣動(dòng)薄膜流量調(diào)節(jié)閥具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點(diǎn),因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。
二、特殊工況處理:
超惡劣工況解決方案(套筒技術(shù))
在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下,套筒多級(jí)節(jié)流降壓技術(shù),有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動(dòng)、高噪音問(wèn)題。通過(guò)我們精密的軟件計(jì)算,不同閥芯和套筒的結(jié)合為我們客戶提供可靠的解決方案。
超惡劣工況解決方案(降噪技術(shù))
在高壓工況減壓過(guò)程,如蒸汽流經(jīng)閥門(mén)時(shí),流速會(huì)迅速的增加,當(dāng)速度超過(guò)音速時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波,使閥門(mén)產(chǎn)生和噪聲。消音技術(shù)可以很有效的限制產(chǎn)生噪音的壓差以及閥門(mén)出口的流速,使噪音控制在80dB(A)以下。
防腐蝕解決方案
當(dāng)介質(zhì)為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿如硫酸、鹽酸、三氯化硅、硝酸等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)時(shí),全內(nèi)襯氟塑料F46可以有效防止腐蝕性介質(zhì)對(duì)閥門(mén)腐蝕,并提供緊密的關(guān)斷和出色控制能力,如遇溫度較高的工況,內(nèi)襯塑料PFA可以滿足高溫要求。
三、調(diào)節(jié)閥附件TY-1000系列電-氣閥門(mén)定位器概要:
TY-1000系列電-氣閥門(mén)定位器與調(diào)節(jié)閥配套使用,把調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào),轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣信號(hào),可以克服填料函與閥桿的摩擦力,克服介質(zhì)壓差對(duì)調(diào)節(jié)閥芯不平衡力,提高調(diào)節(jié)閥動(dòng)作速度,從而保證調(diào)節(jié)閥按調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)正確定位。
技術(shù)參數(shù):
基本誤差:±1%(單作用);±5%(雙作用)
回差:±1%(單作用);±5%(雙作用)
死區(qū):±0.4%(單作用);±0.8%(雙作用)
額定行程:0-(10-100)mm
0-(50-75-90)角行程
氣源壓力:0.14-0.55MPa
輸入信號(hào):4-20mA.DC;0-10mA.DC(可分程)
輸出壓力:0.02-0.5MPa
耗氣量:?jiǎn)巫饔茫?50L/h(供氣0.14MPa)
雙作用:360L/h(供氣0.55MPa)
輸出特性:線性,等百分比
環(huán)境溫度:-35~+60℃
-20~+60℃(本安型)
相對(duì)溫度:10-90%
輸入陰搞:4-20mA.DC300±100(20℃時(shí))
0-10mA.DC1000±300(20℃時(shí))
氣源接頭:M10×1。5
殼體材料:鋁合金
外形尺寸:203×160×105
重量:3kg
四、閥構(gòu)造及工作原理:
結(jié)構(gòu):氣動(dòng)薄膜閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)閥兩部分組成。新系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)。因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高度大幅度降,重量也相應(yīng)減輕,調(diào)節(jié)閥閥體部分是按流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)的低流阻閥體,額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有氣開(kāi)、氣關(guān)二種作用方式。氣開(kāi)、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā),考慮到當(dāng)輸入信號(hào)中斷時(shí),閥門(mén)處在一個(gè)對(duì)系統(tǒng)安全的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
工作原理:調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作由調(diào)節(jié)器來(lái)的信號(hào)壓力,輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力,通過(guò)連接桿推動(dòng)閥芯,產(chǎn)生相應(yīng)位移一一即所謂行程,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu):
調(diào)節(jié)閥常配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要包括:氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)的可靠性和簡(jiǎn)單性而被較普遍地使用。氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)為要求的工況條件提供高的閥桿輸出力。氣動(dòng)薄膜和氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的改進(jìn)型可能和角行程調(diào)節(jié)閥連接使用。
電動(dòng)、電液和氣液執(zhí)行機(jī)械比氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)更加復(fù)雜、更加昂貴。在沒(méi)有供氣源可提供、很低的環(huán)境溫度可能會(huì)凍結(jié)氣源供應(yīng)管道里的冷凝水、或者通常需要特別大推力的場(chǎng)合,它們具有*性。
外形尺寸(表1)參照?qǐng)D1、圖2
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
H1 | 315 | 410 | 420 | 420 | 420 | 550 | 570 | 570 | 690 | 705 | 785 | |
H2 | 55 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | 105 | 120 | 140 | 150 | 200 | |
H3 | 100 | 110 | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 195 | 230 | 250 | 350 | |
ФA | 310 | 395 | 500 | |||||||||
L | PN16 PN40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
D | PN16 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
PN40 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 375 | |
PN64 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 | |
D1 | PN16 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
PN40 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | |
PN64 | 90 | 100 | 118 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | |
b | PN16 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | ||||||
PN40 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 34 | ||||
PN64 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 44 | ||
n-d | PN16 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | ||||||
PN40 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 12-30 | ||||||
PN64 | 4-18 | 4-23 | 8-23 | 8-25 | 8-30 | 8-34 | 12-34 | |||||
F1×D2 | PN16 PN40 PN64 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3×184 | 3×211 | 3×266 |
F2×D3 | PN16 PN40 | 3×51 | 3×58 | 3×66 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3.5×204 | 3.5×260 |
PN64 | 4×51 | 4×58 | 4×66 | 4×76 | 4×88 | 4×110 | 4×121 | 4.5×150 | 4.5×176 | 4.5×204 | 4.5×260 |
注:1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標(biāo)準(zhǔn),PN64按JB79.2-94標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB2221-89標(biāo)準(zhǔn)。
本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種,可按用戶,用戶未時(shí),PN16按凸面,PN40、PN64按凹面。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)(表2)
公稱通徑DN(mm) | G3/4 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||
閥座直徑DN(mm) | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)KV | 線性 | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17 | 27 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||
允許壓差(MPa) | 單座閥 | 6.4 | 3.7 | 2.6 | 1.6 | 1.3 | 0.8 | 0.75 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | ||
套筒閥 | 6.4 | 4 | 3 | 2 | ||||||||||||||
膜片有效面積C㎡ | 200 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||||
額定行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 常溫型-20~200 散熱型-40~450 |
五、對(duì)非壓縮流體的帶切斷型調(diào)節(jié)閥噪音值進(jìn)行預(yù)算(因氣蝕產(chǎn)生的噪音):
關(guān)于距離調(diào)節(jié)閥出口1m,管道表面1m處調(diào)節(jié)閥所產(chǎn)生非壓縮流體的氣蝕噪音值的計(jì)算公式如下所述。
(1)計(jì)算中所需的參數(shù)
a、閥型式
b、調(diào)節(jié)閥的節(jié)流直徑(額定Cv值)
c、流體名稱
d、計(jì)算條件下的流量(*注)
e、計(jì)算條件下的入口、出口壓力(*注)
f、計(jì)算條件下的壓差(*注)
g、流體進(jìn)口側(cè)的溫度
h、流體的比重
i、進(jìn)口側(cè)溫度下的飽和蒸汽壓
j、出口管道的口徑及配管管道號(hào)
注:計(jì)算條件有較大、正常、較小值等,應(yīng)分別進(jìn)行計(jì)算。
六、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)結(jié)構(gòu)分類(lèi):
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥有單座型,籠式套筒型,雙座型,三通型
七、維修及維護(hù)方法步驟:
*步:現(xiàn)場(chǎng)觀察
包括工具,人唄,安全措施的準(zhǔn)備工作等。
第二步:氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)的位置及做好標(biāo)記
下線前必須注意調(diào)節(jié)閥的方位,要做好閥體與管道流向的明確標(biāo)記,控制閥配裝的各類(lèi)有關(guān)附件安裝益,方向標(biāo)記,標(biāo)記可用記號(hào)筆等。
對(duì)于復(fù)雜的控制閥要適當(dāng)?shù)漠?huà)出外型示意圖,為氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥復(fù)位復(fù)位創(chuàng)造一個(gè)好的條件,尤其對(duì)于復(fù)雜的電路,氣路,管路要做好明確的標(biāo)記,包括閥體對(duì)閥蓋閥蓋對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)與膜蓋氣缸下部的方向等。
第三步:氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥的下線工作
施工前,必須了解清楚該管道內(nèi)介質(zhì)是否已經(jīng)排空,應(yīng)由工藝提出維修單,控制閥必須吹掃干凈,通過(guò)甲方認(rèn)可方可施工。
要了解管道的介質(zhì)情況和控制閥主要存在的問(wèn)題。目的是在檢修中重點(diǎn)修理,這樣可提高效率。
甲方認(rèn)可后在下線的時(shí)候要注意把氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥門(mén)定位器和管路附件放好。
在拆管道法蘭時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
先將所有螺栓松動(dòng)一下;
然后再用撬棍把法蘭連接處撬開(kāi)一點(diǎn)口,為的是確認(rèn)一下管道中是否還有余氣、余壓、毒等。需強(qiáng)調(diào)的是,人不要對(duì)準(zhǔn)法蘭中間,預(yù)防萬(wàn)一管道各剩余介質(zhì)傷人,這事情事情常有發(fā)生。
對(duì)于易燃、易爆介質(zhì)的閥門(mén)要有安全措施,如防毒面具、滅火器材料,還要有甲方的監(jiān)護(hù)人員,否則不能施工。并且在拆的時(shí)候嚴(yán)禁用硬物敲打。
對(duì)松不動(dòng)的螺栓盡可能的不要?jiǎng)踊?。方法可用滲透劑滲一滲,然后再拆。另一方法還可用手鋸下來(lái)。如以上皆行不通,確認(rèn)周?chē)鷽](méi)有可燃?xì)怏w后,可向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng),辦理動(dòng)火手續(xù)。
在下線時(shí),管道法蘭往往都要用撬棍撬一下,使閥與法蘭脫開(kāi),但必須注意法蘭面的密封面,如果不注意萬(wàn)一法蘭面劃傷,將給維修工作帶來(lái)很大困難。輕者要下功夫打磨,重者要把管道法蘭割下來(lái)上車(chē)床加工才能完成。
需維護(hù)的氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥許多都是屬于進(jìn)口閥,法蘭墊的規(guī)格也很多,常見(jiàn)的有:高壓石棉墊、纏繞墊、四氟墊、不銹鋼齒墊等。在維護(hù)過(guò)程中,一般情況下,都要換墊,原來(lái)的墊子如沒(méi)有損壞或損壞不大,則可繼續(xù)使用。
當(dāng)閥門(mén)下線后要做好現(xiàn)場(chǎng)的文明維護(hù)。
八、實(shí)物產(chǎn)品展示:
八、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥針對(duì)腐蝕性工況的解決方案:
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展,襯氟閥門(mén)及其各類(lèi)管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣,顯示了強(qiáng)大的生命力,做為工程中選項(xiàng)目已引起各工程設(shè)計(jì)單位和施工單位的較大關(guān)注與青睞,是一種極有市場(chǎng)潛力的朝陽(yáng)產(chǎn)品。
襯氟閥門(mén)是具有開(kāi)關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能,可以方便的開(kāi)、關(guān)氣路,而不影響流量,保證了流量的重復(fù)性。開(kāi)啟緩慢,減小了瞬間管道壓力對(duì)儀表的沖擊力。相當(dāng)加了一個(gè)阻尼器,從而大大延長(zhǎng)襯氟閥門(mén)的使用壽命。 襯氟閥門(mén)于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。
襯氟閥門(mén)價(jià)格較高,所處的工況環(huán)境惡劣,不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì),便是腐蝕性很強(qiáng)各類(lèi)酸堿或有機(jī)溶劑,使用不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護(hù)閥門(mén)能延長(zhǎng)襯氟閥門(mén)的使用壽命,杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生,保障管道的正常運(yùn)行。因此,使用中必須注意下列各點(diǎn):
1、使用前,仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
2、按銘牌上或說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)防止襯氟閥門(mén)因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應(yīng)力,盡量減小溫度變化,并在閥門(mén)前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門(mén),注意觀察襯氟閥門(mén)啟閉指示位置和限位裝置,開(kāi)啟和關(guān)閉到位后,不要再?gòu)?qiáng)行加力關(guān)閉,避免氟塑料密封面過(guò)早損壞。
5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解(如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會(huì)引起閥門(mén)破壞或泄漏,應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門(mén)選型時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯氟閥門(mén)。
6、對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門(mén),嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門(mén)在設(shè)計(jì)上有上密封功能,但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對(duì)于具有自燃性介質(zhì)的管道,要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn),防止因陽(yáng)光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來(lái)的危險(xiǎn)。
8、對(duì)于管道劇烈而長(zhǎng)期的振動(dòng),要采取措施消除,避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門(mén)損壞。
9、襯氟閥門(mén)在使用過(guò)程中,氟塑料密封面因質(zhì)地較軟,經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷,導(dǎo)致密封泄漏,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。
10、有些襯氟閥門(mén)在使用中部份開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量用,高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過(guò)早損壞,遇到這種情況,要及時(shí)更換密封件。
11、襯氟閥門(mén)中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏,可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞,則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來(lái)解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門(mén),可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活??赡苁菈荷w歪斜,要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過(guò)調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉和襯氟閥門(mén),應(yīng)該拆開(kāi)檢查,清除污物,排除故障。拆卸這類(lèi)襯氟閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意襯氟閥門(mén)管道中是何介質(zhì),是使用過(guò)的,還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì),工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套,穿防護(hù)服按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時(shí)發(fā)生意外,杜絕事故發(fā)生。
樂(lè)控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一家引進(jìn)德國(guó)流體制造技術(shù),集流體閥門(mén)的研制、開(kāi)發(fā)、制造、檢測(cè)、銷(xiāo)售于一體的控制閥制造公司。并與德國(guó)慕尼黑工業(yè)大學(xué)、德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)流體制造技術(shù)研發(fā)有廣泛合作。公司常年德國(guó)公司在閥門(mén)制造工藝流體技術(shù)應(yīng)用發(fā)面有深度交流,并為德國(guó)前沿新工業(yè)流體設(shè)計(jì)在中國(guó)提供客戶使用體驗(yàn)及產(chǎn)品性能檢測(cè)。公司已從初始引進(jìn)*技術(shù)消化吸收轉(zhuǎn)換成改進(jìn)、自主研發(fā)的持續(xù)發(fā)展軌道。我們樂(lè)控人“創(chuàng)新無(wú)止境,服務(wù)永相隨"。